TPU (Termoplastik poliuretan) plastiklarning mexanik mustahkamligini rezina elastikligi bilan birlashtirgan{0}}yuqori samarali materialdir. Yuqori elastiklik, aşınmaya bardoshli, suv o'tkazmaydigan va nafas oladigan xususiyatlar, ob-havoga chidamliligi va ekologik tozaligi bilan ajralib turadigan TPU plyonkalari kiyim matolari, sanoat muhrlari, tibbiy sarf materiallari, avtomobil interyeri va elektron qadoqlash kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Ular turli xil kompozitsion kalıplama talablariga javob berish uchun moslashtirilgan qattiqlik darajalarida mavjud.
Hozirgi vaqtda TPU plyonkalarini qayta ishlashning uchta asosiy usuli mavjud:
1. Quyma plyonka jarayoni: tekis, tiniq yuza va bir xil qalinlikdagi plyonkalar ishlab chiqarish uchun yuqori-aniqlikdagi T-qolib ekstruziyasidan foydalanadi; yuqori darajadagi suv o'tkazmaydigan, nafas oluvchi plyonkalar va kompozit substratlar uchun afzalroq tanlovdir.
2. Qattiq plyonka jarayoni: ikki o‘qli cho‘zish tufayli yuqori narx-samaradorlik va yuqori qattiqlikni taklif qiladi; odatda elastik qadoqlash, havo yostig'i plyonkalari va shunga o'xshash ilovalar uchun ishlatiladi.
3. Kalenderlash jarayoni: Ajoyib tekislikka ega qalinroq TPU varaqlari uchun javob beradi; tez-tez aşınmaya bardoshli astarlar, sanoat choyshablari va shunga o'xshashlar- uchun ishlatiladi.
TPU plyonkalarini qayta ishlash bilan bog'liq umumiy muammolar va echimlar quyida keltirilgan:
1. Muammo: plyonka yuzasida havo pufakchalari. Sabablari: ① TPU pelletlarida yuqori namlik; ② Haddan tashqari ishlov berish harorati.
Yechimlar: ① namlik miqdori 0,03% dan past bo'lmasligi uchun xom ashyoni yaxshilab quriting; ② Barrel zonalari bo'ylab ishlov berish haroratini mos ravishda pasaytiring.
2. Muammo: Erimagan zarralar yoki "baliq ko'zlari" (jel dog'lari) yuzasida. Sabablari: ① to'liq bo'lmagan eritma plastifikatsiyasi; ② Qolib boshidagi lokal kristallanish (sovuq material mavjudligi); ③ Xom ashyo tarkibidagi aralashmalar.
Yechimlar: ① Plastifikatsiya haroratini mos ravishda oshiring va TPU uchun maxsus mo'ljallangan vintni ishlating; ② Materialni tozalash uchun qolip boshining haroratini ko'taring, so'ng uni tegishli ish haroratiga tushiring; ③ Nopoklarni filtrlash uchun 80–120 meshli ekranni o'rnating.
3. Muammo: notekis plyonka qalinligi. Sabablari: ① Bir xil bo'lmagan-qog'oz bo'shlig'i; ② Qolip boshi bosimining sezilarli o'zgarishi; ③ Beqaror tashish-tezligi. Yechimlar: ① Butun eni bo'ylab qolip bo'shlig'ini kalibrlash; ② Barqaror bosimni saqlash uchun erituvchi nasosdan foydalaning; ③ Doimiy yuk tashish tezligini-taʼminlash uchun yopiq-aylanma tezligini boshqarish tizimidan foydalaning.
4. Umumiy muammo: Yuzaki oqim chiziqlari yoki chiziqlar. Sabablarni tahlil qilish: ① Oqim kanalida material to'plangan o'lik zonalar; ② Qolib boshining noto'g'ri harorati; ③ Xom ashyoda haddan tashqari namlik.
Yechimlar: ① Oqim kanalidagi qoldiq materialni qismlarga ajratib oling va tozalang yoki haroratni oshirish orqali kanalni tozalang; ② Qolib boshi haroratini tegishli diapazonga sozlang; ③ Xom ashyoni yaxshilab quriting (shu jumladan har qanday masterbatch yoki qayta maydalangan).
5. Umumiy muammo: sariq/qora aralashmalar yoki qora dog'lar. Sabablarni tahlil qilish: ① Vida yoki matritsa boshiga karbonlangan materiallar to'planishi; ② TPU ning mahalliy termal parchalanishiga olib keladigan haddan tashqari ishlov berish harorati; ③ Chet el aralashmalari bilan ifloslanish.
Yechimlar: ① Muntazam ravishda bochkani, vintni va qolip boshini tozalang; ② Mahalliy qizib ketishning oldini olish uchun ishlov berish haroratini mos ravishda pasaytiring; ③ Xom ashyoni ochishdan oldin qadoqni tekshiring va oziqlantirish jarayonida chang-oldini olish choralarini ko'ring.
6. Umumiy muammo: ekranning tiqilib qolishi. Sabablari: ① Xom-ashyodagi ortiqcha aralashmalar ekran yuzasida tez to'planadi; ② Ekran to'rining o'lchami juda nozik, bu filtrlash hajmini birlik maydoniga haddan tashqari yuklaydi; ③ Lokalizatsiyalangan past eritma harorati yuqori{2}}qovushqoqlikdagi bo'laklarni hosil qiladi, ular to'rni tezda yopishadi; ④ Termik buzilish natijasida paydo bo'lgan qattiq karbonlangan zarralar ekranni tezda to'sib qo'yadi. Yechimlar: ① Xom ashyoni oldindan tayyorlashni yaxshilash; agar qayta maydalashdan foydalansangiz, yuqori nopoklik tarkibiga ega bo'lgan materialni minimallashtiring yoki yo'q qiling; ② Haddan tashqari nozik to'rning oldini olish uchun material xususiyatlariga asoslangan mos ekran to'rlari kombinatsiyasini (40–120 mesh) tanlang; ③ Eritmaning bir xil plastifikatsiyalanishini ta'minlash va mahalliylashtirilgan past{6}}harorat, yuqori-qovushqoqlikdagi eritmani yo'q qilish uchun barrel va qolip haroratini sozlang; ④ Materiallar degradatsiyasini kamaytirish uchun ishlov berish haroratini biroz pasaytiring; bosim normal darajadan 15% ga oshsa, ekranni zudlik bilan almashtiring.
7. Umumiy muammo: qo'pol, zerikarli plyonka yuzasi. Sabablari: ① Plastifikasiya haroratining etarli emasligi; ② Qolib boshining past harorati; ③ Noto'g'ri sovutish tezligi. Yechimlar: ① Plastifikasiya haroratini oshirish; ② Eritmaning oquvchanligini ta'minlash uchun qolip boshi haroratini oshiring; ③ Sovutish suvi haroratini mos darajaga sozlang.
8. Umumiy muammo: o'rash vaqtida filmni blokirovka qilish (yopishtirish). Sabablari: ① Qolib chiqish joyida haddan tashqari erish harorati; ② plyonkaning etarli darajada sovutilmagani va sozlashi.
Yechimlar: ① Qolib chiqish joyidagi eritma haroratini pasaytiring; ② Chill rulosining sovutish samaradorligini oshirish; ③ Tegishli nisbatda TPU{0}}maxsus blokirovkaga qarshi{1}}agent qo'shing.
Davom etish uchun...
Yantai Leo New Materials yuqori sifatli{0}}TPU plyonkalarni maqbul narxlarda taklif etadi. Sizning so'rovlaringiz va buyurtmalaringizni qabul qilamiz!
Aloqa: janob Li
TEL:+86-13105269750 (whatsapp)
TEL:+86-15552263991 (wechat)