1. Solvent{1}}asosidagi qoplama: Bu jarayon TPU yuzasiga solvent{2}}asosidagi qoplamani qo'llashni va quritish vaqtida erituvchining bug'lanishiga imkon berishni o'z ichiga oladi, natijada bir xil qoplama qatlami hosil bo'ladi. Solventga{4}}asoslangan qoplamalar iqtisodiy-samarali va qoʻllanilishi oson; ular aşınma va korroziyaga chidamliligi bilan bir xil qoplamani ta'minlaydi, bu ularni TPU mahsulotlarini himoya qilish uchun umumiy tanlovga aylantiradi.
2. Elektrokaplama: Elektrokaplama TPU yuzasiga metall qatlamni joylashtirish uchun elektr toki va metall ionlaridan foydalanadigan jarayondir. Bu sirtning aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini va estetik jozibadorligini oshiradi. Biroq, elektrokaplama yuqori xarajatlarni va qoplama qalinligi bilan bog'liq mumkin bo'lgan cheklovlarni talab qiladi; qo'shimcha ravishda, oqava suvlarni tozalash talablarini hisobga olish kerak.
3. Olovli oksidlanish qoplamasi: Bu jarayon oksidlanishni keltirib chiqarish va qoplama qatlamini hosil qilish uchun TPU yuzasiga yuqori haroratli olovni purkashni o'z ichiga oladi. Qayta ishlash tezligi yuqori bo'lsa-da, qoplamaning chidamliligi cheklangan bo'lishi mumkin, bu esa maxsus dastur muhiti asosida tegishli qoplama materiallarini tanlashni talab qiladi.
4. Bug 'birikmasining qoplamasi: Bug 'birikishi - bu gazli birikmalar TPU yuzasiga yupqa plyonka hosil qilish uchun yotqizilgan jarayon. Bu usul TPU yuzasida-eskilikka chidamlilik yoki suvga chidamlilik- kabi o'ziga xos xususiyatlarga ega qoplama hosil qiladi. Bu ixtisoslashtirilgan uskunalar va ilg'or texnik tajribani talab qiladi, bu esa nisbatan yuqori xarajatlarga olib keladi.